Контроль покрытий
Сортировка
В чем заключается контроль качества покрытий
Качественное изделие из металла должно иметь высокие показатели износоустойчивости и прочности, которые напрямую зависят от твердости внешнего защитного покрытия. Такие покрытия необходимы для того чтобы изолировать металл от агрессивной среды. Предотвратить развитие коррозийных процессов может только равномерно распределенное по поверхности защитное покрытие. Кроме того, у него должно быть отличное сцепление с металлом, который оно защищает, а также покрытие должно обеспечивать высокую степень износоустойчивости. Определяется качество защитного покрытия несколькими способами.Методы контроля защитных покрытий
Для определения качества защитных покрытий применяются разные методы. Это может быть и визуальный осмотр специалистом, и лабораторный анализ или исследование образцов металлического изделия, однако самым современным методом контроля качества защитных покрытий является применение специализированных измерительных приборов – магнитных толщиномеров. Магнитный толщиномер покрытий – это прибор, который позволяет определить с максимальной точностью толщину защитного пласта, например, краски, лака, стекла или толщину металлической стенки. Принцип работы прибора основан на применении свойств постоянных магнитов. Как правило, магнитные толщиномеры имеют компактные габариты, они работают от сети или автономно, их корпус защищен от воздействий внешней среды, а благодаря дополнительной уникальной защите корпуса IP64 они применяются и в лабораторных условиях, и в полевых. Новые модели приборов оснащены вспомогательными опциями – датчиками и памятью. Сфера использования таких приборов достаточно широкая:- Изготовление и установка трубопроводов.
- Машиностроение.
- Металлургия.
- Судостроительная область.
- Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасль.