Испытания на коррозионную стойкость
Выполняется в соответствии с требованиями «ГОСТ 9.905-82: Методы коррозионных испытаний» и «ГОСТ Р 9.905-2007 (ИСО 73842001, ИСО 118451995) ЕСЗКС. Методы коррозионных испытаний. Общие требования.

Коррозионная стойкость
Для оценки коррозионной стойкости материалов и эффективности антикоррозионных покрытий применяются как ускоренные, так и натурные испытания. Эти методы позволяют определить защитные характеристики консервационных составов, смазочных материалов и специализированных покрытий.
Определение коррозионной устойчивости и способы её проверки
Коррозионная устойчивость представляет собой способность материала сопротивляться разрушительным процессам, вызванным воздействием агрессивных факторов окружающей среды. Для продления срока службы изделий применяются защитные составы, антикоррозионные покрытия и лакокрасочные материалы.
Оценка коррозионной стойкости осуществляется посредством специальных испытаний, которые позволяют определить уровень защиты конструкционных материалов и эффективность применяемых защитных технологий.
Натурные испытания
Метод натурных испытаний позволяет исследовать коррозионную устойчивость материалов в условиях реальной эксплуатации. Этот подход дает максимально точные данные о долговечности защитных покрытий и эксплуатационных характеристиках деталей в конкретных условиях. Однако существенным недостатком является длительность получения результатов, которая может исчисляться годами.
Для оптимизации выбора коррозионно-стойких материалов и сокращения времени тестирования разработаны ускоренные методы испытаний, позволяющие оперативно сравнивать защитные свойства различных материалов.
Ускоренные испытания в агрессивных средах
Для оценки защитных свойств материалов в кратчайшие сроки применяются испытания в агрессивных средах, например, в концентрированных растворах. Одним из наиболее распространенных тестов является испытание в соляном тумане, проводимое с использованием распыленного раствора хлорида натрия.
Камера соляного тумана
Данный тип оборудования предназначен для ускоренного тестирования коррозионной стойкости. Оно должно обеспечивать:
- Равномерное распределение коррозионно-активных частиц;
- Исключение прямого воздействия распылительных систем на испытуемые образцы;
- Контроль температуры, влажности и концентрации агрессивных веществ;
- Отвод и сбор отработанного раствора;
- Стабильность параметров в течение всего испытательного периода;
- Защиту материалов камеры от разрушительного воздействия соляного тумана.
Результаты тестирования в соляном тумане оцениваются по количеству часов, в течение которых образцы сохраняют свои свойства без появления очагов коррозии. Итоговые показатели обязательно сопровождаются ссылкой на соответствующий стандарт испытаний.
Критерии оценки коррозионной стойкости включают:
- Время до появления первых коррозионных дефектов;
- Количество повреждений на момент завершения тестирования;
- Изменение массы и толщины образцов;
- Потерю эксплуатационных характеристик.
Результаты тестов, проведенных по единым стандартам в разных лабораториях, могут быть использованы для сравнительной оценки коррозионной стойкости различных материалов.
Ускоренные климатические испытания
В отличие от тестов в агрессивных средах, ускоренные климатические испытания имитируют температурные и влажностные колебания, характерные для природных условий. В ходе экспериментов в климатической камере исследуются материалы, защитные покрытия и узлы конструкций. Эти испытания позволяют прогнозировать долговечность изделий при эксплуатации в определенных климатических зонах, хотя ускоренные методы могут иметь некоторую погрешность.
Испытания на коррозионную стойкость в России
Многие производители оборудования и защитных материалов оснащают свои лаборатории испытательными камерами, что позволяет им самостоятельно тестировать продукцию. Помимо собственных исследований, некоторые компании предлагают услуги испытаний на коррозионную стойкость.
Одним из таких центров является инженерный центр ЭЛНК, расположенный в Екатеринбурге. Лаборатория оснащена камерами для тестирования в различных средах, включая соляной, кислотный и щелочной туман. Кроме того, здесь проводятся циклические испытания, моделирующие реальную эксплуатацию с изменением режимов воздействия (соляной туман, высыхание, влажностные колебания и др.).
Испытания на коррозионную стойкость позволяют объективно оценить защитные свойства материалов, что критически важно для промышленности, машиностроения и строительства. Результаты таких тестов являются основой для разработки более надежных и долговечных защитных решений.